2020年8月3日星期一

制氮機分子篩再生技術取決因素

  分子篩吸附器及再生(30萬噸負荷)由低溫甲醇洗工段T1塔頂來的淨化氣,溫度-63.6℃,壓力5.31MPaG,流量86841m3/h(組分:H296.4209×10-2,N20.650×10-2,CO2.6981×10-2,Ar0.1661×10-2,CH40.0631×10-2,CO28×10-6,首先進入可切換的吸附器V-11A,B中的一組,將微量的CH3OH、H2O、CO2脫除掉,以防它們在冷箱內凍結阻塞設備。
  a分子篩吸附器的操作及再生處理由程控控制自動進行氮氣機其切換,周期為24小時,再生的步驟如下:
  ①切換, 即從吸附狀態切換到再生狀態。
  ②泄壓,約需0.5小時 從操作壓力5.31MPaG減到0.45MPaG泄壓氣-63.6℃放入火炬。
  ③預熱,約需1小時 用4500m3/h,用0.45MPaG,20℃的氮氣將分子篩從操作溫度-63.6℃預熱至常溫。
  ④加熱,約7.6小時
  上述氮氣在E11內被加熱到220℃以後,再用此氮氣將分子篩加熱到200℃進行再生。
  ⑤預冷卻,約需5.6小時)用4500m3/h,20℃氮氣將吸附器由200℃冷卻至常溫。
  充壓,約需0.5小時用工藝氣將分子氮氣產生機篩吸附器從0.45MPaG加壓到操作壓力5.31MPaG。
  ⑦冷卻,約需7.8小時9 L用工藝氣將分子篩吸附器從常溫冷卻到-63.6℃。
  ⑧並聯運行時間,約1小時
  ⑨切換到另一台,對另一台吸附器進行再生,重複上述步驟再生過程的氮氣最終被用作低溫甲醇洗工段H2S濃縮塔T3的氣提氮的一部分。在該工藝中,再生介質選用氮氣,經曆卸壓、加熱、冷吹、均壓四個階段。

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