關於粉末冶金工藝及材料你了解多少?

　　說到粉末冶金工藝技術以及材料，我們南方粉末冶金是再熟悉不過粉末冶金了，我們南方粉末冶金成立於1984年，至今已有30幾年的發展。在行業內我們已經是獨樹一幟，有著其他無法替代的地位。今天我們就來給大家簡單講講粉末冶金工藝和傳統的冶金工藝有哪些突出的優點。
　　1、我們粉末冶金工藝是在低於基體金屬的熔點下進行的，因此可以獲得熔點、密度相差懸殊的多種金屬、金屬與陶瓷、金屬與塑料等多相不均質的特殊功能復合材料和制品。
　　2、另一方面我們提高了材料性能。用特殊方法制取的細小金屬或合金粉末，凝固速度極快、晶粒細小均勻，保證了材料的組織均勻，性能穩定，以及良好的冷、熱加工性能，且粉末顆粒不受合金元素和含量的限制，可提高強化相含量，從而發展新的材料體系。

　　3、最後一點是利用各種成形工藝，我們可以將粉末原料直接成形為少余量、無余量的毛坯或淨形零件，很重要的一點就是大量減少機加工量。提高材料利用率，降低成本。我們一般的粉末冶金的品種繁多，主要有：鎢等難熔金屬及合金制品;;硬質合金，用於制造切削刀具和耐磨刀具中的鑽頭、車刀、銑刀，還可制造模具等;Cu合金、不鏽鋼及Ni等多孔材料，用於制造燒結含油軸承、燒結金屬過濾器及紡織環等。隨著粉末冶金生產技術的發展，粉末冶金及其制品將在更加廣泛的應用。

CNC加工的知識

　　CNC數控工藝的特點和CNC數控加沖壓加工工工藝規劃的編制：
　　( 1 )CNC數控工藝要考慮加工零件的工藝性，確定加工零件的裝夾與定位，選擇刀具，制定工藝路線、切削方法及工藝參數等，而這些在常規工藝中可以簡化。
　　( 2 )CNC數控工藝設計主要用於指導CNC數控編程，我把CNC數控工藝員和編程員的職責和二為一，由程序設計員負責整套模具的CNC數控加工過程，提高了工作效率。
　　( 3 )CNC數控加工的自動化程度高，影響因素多，在CNC數控加工中，質量和安全是自關重要的，必須得到保證。
　　( 4 )CNC數控工藝的編制要有嚴密的條理性。CNC數控工沖床加工藝復雜，影響因素多，需要對CNC數控加工的全過程深思熟慮，要有很好的條理性，才能編好CNC數控工藝。加上CNC數控加工的自動化程度高，它的自適應能力就低，一旦出現問題，工人很難現場糾正，輕者造成加工缺陷，重者引起安全事故，因此要預先有條理的做好CNC數控工藝的設計。

　　( 5 )CNC數控工藝的繼承性好。凡是在生產中證明是好的CNC數控工藝，可以做成模板，作為檔案保存起來，在以後加工同類零CNC加工件時調用，可以節約時間，保證質量。

我國首款用於保障數控加工的信息安全產品成功開發

　　近日成功開發我國首款用於保障數控加工的信息安全金屬加工產品，可以由外向內、從網絡到數控機床構建安全防線，形成牢固的“銅牆鐵壁”，確保安全。
　　該產品包括“HT706-CNCP數控系統終端信息安全防護設備”及“HT706-CISP邊界安全專用網關”，可通過對網絡防護和數控機床運行中數據安全兩方面的風險分析，得到數控加工信息安全的防護要求，給出技術措施。
　　該所有關專家介紹，數控機床作為生產加工企業的關鍵設備，正面臨著多樣的工業病毒和網絡攻擊風險。一旦防護不當受到外來攻擊，便會導致數控機床乃至整個生產線停機的危險。在我國，各大軍工制造單位的加工車間大量使用國外高檔數控機床設備。統計表明，德國、日本Fanuc等品牌占據了高檔機床控制系統95%以上的市場份額。由沖床加工於國外高檔機床系統日志文件數量極多，生產商對於日志的具體內容含義不作說明，國內使用者無法得知其中包含的准確信息，嚴重威脅到我國關鍵領域關鍵部件的加工安全。

　　因此，保障數控加工制造的產業安全成為亟待解決的問題。706所研發人員表示，該所數控加工防護系統可突破信息化瓶頸，實現DNCCNC加工網絡與辦公網的安全互聯，在很大程度上便利了各制造企業加工效率的提升。

CNC加工過程

　　數控車床進給加工路線指車刀從對刀點(或機床固定原點)CNC加工開始運動起，直至返回該點並結束加工程序所經過的路徑，沖床加工包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。
　　精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。
　　在數控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。①應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。②使加工路線最短，減少空行程時間，提高加工效率。③盡量簡化數值計算的工作量，簡化加工程序。金屬加工④對於某些重復使用的程序，應使用子程序。
　　CNC優缺點CNC數控加工有下列優點：①大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用於新產品研制和改型。②加工質量穩定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。③多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產准備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由於使用最佳切削量而減少了切削時間。④可加工常規方法難於加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。數控加工的缺點是機床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。

　　CNC加工CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數控機床其實是香港那邊的一種叫法，後來傳入大陸珠三角，其實就是數控銑床，在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”機械加工的一種，是新型加工技術，主要工作是編制加工程序，即將原來手工活轉為電腦編程。當然需要有手工加工的經驗。